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使用猪屠宰设备在屠宰生产的主要工序计划中，生猪一般先放入等候室进行屠宰，然后屠宰，用分选机分割，包装冷冻。洗净后，猪被二氧化碳气绝后，用钩子复盖猪的后蹄，用卷扬机将猪吊在放血池里进行人工放血，放血后变成白色筋状肉后，无需剥皮，进行健康检查，脱毛，胸骨折断，切腹部，肠，胃，手动取出心肺，放在内脏传送带上，用切割机切断猪的躯干若制分割肉则放血后去头、蹄、尾，用扯皮机扯皮，辅以人工起皮，以下工序与制白条肉相同。屠宰后，在4～7℃脱酸装置排放48h，然后按包装要求将屠体分割成块，然后在-20℃下快速冷却90分钟，在0℃下冷却，在国际上流行的冷却技术中采用骨切割工艺，即屠体核心温度达到7℃，骨切割在10℃下进行。
为了保证产品质量，防止产品交叉污染，屠宰车间和分装车间水平布置在一层，严格分为三个区域:非清洁区、半清洁区和清洁区。非清洁区域配备有屠宰、淋湿、放血、烫伤和打毛等程序。半洁净区设有胴体加工、同步检验、副产品加工等工序；清洗区配有冷却除酸、脱粘切割、包装和新鲜销售等功能。屠宰技术采用在流水作业生产线上作业，机械输送猪、屠宰体和躯干，减轻劳动强度，提高工作效率，减少污染机会，保证肉品质量的二级冷却技术，在-20℃环境下快速冷却约90分钟，再进入0℃冷却间进行冷却的截骨技术采用了目前国际流行的冷却技术。
