牛羊屠宰设备企业的标准化改造与升级，通过实施品牌化战略，加快推进肉类产品分类分级和优质优价。在自动化方面，用高效设备代替人工，提高单机生产效率。伴随着科技发展的浪潮，工业4.0华丽开启，带来智能制造的旋风席卷全球。我国是人口大国、消费大国，各行各业都具有市场空间，机械行业亦是如此，经过多年的飞速发展，尽管缩小了国际差距，但仍有很大的进步空间。如今与国际先进水平差距进一步缩小，肉类冷加工等成套技术与装备实现了重大跨越，出口量持续递增，有些设备甚至还进入了肉类机械先进的德国市场。人们也一直在不断的寻找更有效更便捷的制造技术。直到信息时代的到来，机械制造技术自动化成为这个领域众人瞩目的方向，屠宰机械制造技术已不单单应用于产品的加工设计，生产，制造工具，屠宰机械制造技术正在面临着一个产品多元化，技术革新的新挑战。

我国的机械化屠宰率，牛羊屠宰的集约化程度还相当低，人们更为关心的是肉类的食品安全质量问题，如何保证猪肉的卫生质量和安全，保障人民健康，提高屠宰机械化，提高生猪屠宰的集约化水平，是发展的必然趋势。而肉类的加工质量先取决于屠宰加工技术，屠宰加工技术又取决于屠宰设备的品质优劣，三者是密不可分的链条关系。屠宰加工很大程度上决定肉品质量，在屠宰加工全过程的环境因素如长途运输、激烈的驱赶、用力鞭打、电麻、烫毛水温等对猪肉品质有较大的影响，致昏、蒸汽烫毛等技术的改进，极大改善了屠宰过程中的卫生操作和肉品品质。在引进国外先进设备的同时，国内的屠宰机械厂也开始消化吸收、仿制进口设备，进而自行研制，基本满足一般肉类加工厂的生产工艺和卫生要求。

机械生产已经基本上取代了人力劳动，成为了食品生产的主力。屠宰机械高速进化，胴体的加工技术从也从生产冷冻肉、热鲜肉、热分割肉及裸露制品向冷鲜肉、冷分割和附加值含量高的产品转化，食品的生产都是按照大规模的标准化工业程序来完成。在这个过程中，既要保证食品本身的品质，又要保证产出的数量，同时更要满足严格的卫生标准和包装、外观等一系列苛刻要求。食品加工领域向半自动化、自动化生产是一个不可逆转的大趋势，畜禽屠宰实现大机械化，能够很大程度地解放劳动力，部署工作人员到重要的生产环节。食品企业如何保持稳步高速发展，需要企业转变思想主动出击，以实现产业智能化升级发展，未来工业生产都将是高度自动化甚至是智能化的生产模式。