严格控制加工过程中形成质料、终究商品损害以及质量下降;对终究商品是食物或食质量料的加工设备，应防止机械或别的物料对终究商品的污染，专业鸭屠宰设备厂家以确保终究商品契合食物卫生请求;要防止食物加工过程中排放物(渣、糟、浆、液、气等)对环境的污染，对有污染的排放物应配备处理设备，使其到达排放请求;对富含多种养分成分或药效成分的食物，应思考削减加工设备对养分或药效成分的丢失;要注重副商品和下脚料的综合开发，充分利用资本，进步经济效益。专业鸭屠宰设备厂家屠宰设备的技能老练，出产稳定性好，安全易操作，不影响肉类商质量量，屠宰机械故障率低，运用寿命长，对环境友好，污染物排放量小等。

1.在任何条件下，贮藏期限不得延长到影响肉的销售质量。为此，必须要时常检查发现问题及时处理。2.鲜家禽在-1℃～4℃的温度下可保藏7—11天；冻家禽在-18℃以下可保藏3—12个月，库温高温度不超过-15℃。3.冷却链的建立。专业鸭屠宰设备厂家胴体经过快速冷却处理，温度达0～4℃后，在后续的加工与流通过程中，要继续保持在这一温度范围内，也就是从宰杀、包装，直至流通、零售各过程中，冷却肉始终处于冷却链控制之下，保持温度在0～4℃，这是让冷却肉产品质量与卫生的重要措施。冷却肉的包装：专业鸭屠宰设备厂家在整个流通过程中，车辆的卫生条件和制冷设备是关键，再加上合理的包装就可以有效的防止变质，避免二次污染，延长货架期。

屠宰机械加工设备落后，使得很多大型和高技术含量的设备无能力加工或加工出来技术不够。国内很多屠宰设备企业对我国肉类加工机械的整体技术水平认识不足，专业鸭屠宰设备厂家只注重设备的价格，导致了低档次产品的发展，变相的阻碍了肉类机械的创新。另外，我国的整体机械加工配件制造业和原辅材料提供的技术水平也造成了肉类机械与欧美同类设备相比所存在的差距，例如：1)配件(例如轴承等)精度差；2)不锈钢热处理加工技术差；3）专业鸭屠宰设备厂家电动机体积大，导致整机(产品)体积大；4)控制件成本高，国外品牌进口件价格比生产国国内的销售价格都高；主要原辅材料在达到国外相同水平时价格要比国外高。

一级分割车间牛羊屠宰设备加工的原料和产品宜采用平面带式输送设备输送。带式输送机的传动系统应选用电辊筒减速装置，其两侧应分别设置分割剔骨人员的操作台，专业厂家输送机的末端应配备分检工作台。二级分割车间可只设置分割剔骨工作台。排腔骨加工位置应设分割锯。原料预冷间(或冷却间)内应安装悬挂胴体的轨道,每米轨道上应悬挂3-4头胴体,其轨道面距地面高度不应小于2.5m,轨道间距宜取0.8m。原料（二分胴体)先冷却后分割时,原料应冷却到中心温度不高于7℃时方可进入分割剔骨工序。专业鸭屠宰设备厂家原料先预冷再分段剔骨分割时，分割肉产品应冷却到7℃时方可进入包装工序。

清沽：专业鸭屠宰设备厂家猪屠宰设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。安全：专业鸭屠宰设备厂家实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护屠宰设备、防止发生事故。