(一）宰前检验。本地生猪设备厂家搞好生猪的宰前检验与管理，在减轻肉品污染、防止疫情扩散、提髙肉品质量、保证食肉安全和降低生产成本等方面起着十分重要的作用。生猪应来自非疫区，健康良好，并取得非疫区证明和产地检疫证明。在检验过程中对病猪、可疑生猪和健康生猪应仔细观察，分别管理，通过检验分别作出禁宰、急宰、缓宰、准宰的分类处理。(二） 待宰管理。本地生猪设备厂家活猪进屠宰厂的待宰圈，在卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具 的合格证明，并随车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。卸车后，检验人员必须逐头观察活猪的健康状况，按检查的结果进行 分圈、编号，将合格健康的生猪赶入待宰圈休息，伤残猪送急宰间处理，对病 猪进行无害化处理。待宰的生猪送宰前应停食静养12〜24小时，以便消除运输途中的疲 劳，恢复正常的生理状态。

屠宰机械加工设备落后，使得很多大型和高技术含量的设备无能力加工或加工出来技术不够。国内很多屠宰设备企业对我国肉类加工机械的整体技术水平认识不足，本地生猪设备厂家只注重设备的价格，导致了低档次产品的发展，变相的阻碍了肉类机械的创新。另外，我国的整体机械加工配件制造业和原辅材料提供的技术水平也造成了肉类机械与欧美同类设备相比所存在的差距，例如：1)配件(例如轴承等)精度差；2)不锈钢热处理加工技术差；3）本地生猪设备厂家电动机体积大，导致整机(产品)体积大；4)控制件成本高，国外品牌进口件价格比生产国国内的销售价格都高；主要原辅材料在达到国外相同水平时价格要比国外高。

在牛屠宰设备使用过程中，有些屠宰场对这方面要求比较高，经常做好设备的维护，这样使用起来时间更长，而有些屠宰场和食品加工厂对这方面没有相应的规定，本地生猪设备厂家导致设备使用一段时间后就出现各种故障，没有办法使用。经过调查发现，大部分人员都没有做好屠宰机械的日常维护工作，为此，咱们屠宰设备制造公司特地做了一些归纳，希望对那些使用屠宰设施的朋友有些帮助。1、屠宰设备维护时，确定电、气开关处于关闭状态。2、本地生猪设备厂家每班产结束，操作者应及时清洗设备，保持设备清洁、卫生，并做好电气元件、机械传动系统、轴承等防水措施。

立异性技术，我国屠宰机械大都是在学习进口设备的基础上展开起来的，对与国外间隔较大或空白产品，应引进技术，消化吸收，本地生猪设备厂家由逐步摸透到全部把握。对有一定基础但与国外同类产品有一定间隔的产品采纳学习的办法，加强有关关键技术、中心技术的研讨，鼓动开发立异。加强屠宰设备的推行运用，很多屠宰厂家现在运用的仍是落后的人工操作或者旧生产线，既不能确保功率又浪费了大量的人力资源，因此，加快我国的屠宰机械化，本地生猪设备厂家是推进我国肉类竞争力的有用战略，既要有技术又要有商场，这样才能确保我国家屠宰环环紧扣，更快更好地发展。以上几个方面是咱们屠宰设备公司未来发展的主要方向，后期公司还会加大对产品售后的服务力度，大家在使用任何一款屠宰机械设备的时候，发现有问题，公司都会提供各项维护。